铝热焊的焊接过程：
铝热焊的示意图
焊接时，预先把待焊两工件的端头固定在铸型内，然后把铝粉和氧化铁粉混合物（称铝热剂）放在坩埚内加热，使之发生还原放热反应，成为液态金属（铁）和熔渣(主要为Al2O3)，注入铸型。液态金属流入接头空隙，形成焊缝金属，熔渣则浮在表面上。为了调整熔液温度和焊缝金属化学成分，常在铝热剂中加入适量的添加剂和合金。铝热焊具有设备简单、使用方便、不需要电源等特点，常用于钢轨、钢筋和其他大截面工件的焊接。
放热焊接化学反应速度非常快，仅几秒就可以完成焊接，产生热量极高可以有效的传导至熔接部位，使其熔为一体，形成分子结合。它无须其他任何热能。
应用领域：
- 铁路、工业起重机及移动工业设备(如焦化设备)的轨道连接和焊接
- 电网接地线路金属导体的连接
- 化工管道阴极保护工程
铝热剂，坩埚，点火器，耐火模具。铝热焊钢轨在固化后，应使用液压推瘤机把突起部分修平。当冷却到室温时，需要打磨设备把焊接接头打磨成适合运行的表面来满足钢轨特性的要求。如果钢轨轨头需要经过硬化处理，则需要对运行表面进行焊接后的热处理加工。
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