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ZD6系列电动转辙机

发表时间：2015-01-12 07:27 作者：admin 来源：未知浏览：

3.2 ZD6系列电动转辙机
3.2.1 电动转辙机的主要技术特性应符合表3.2.1的要求
3.2.2 减速器应满足下列要求：
a)减速器的输入轴及输出轴在减速器中的轴向窜动量应不大于1.5mm，动作灵活，通电转动时声音正常，无异常噪声。
b)减速器内的润滑脂应满足使用环境的要求。
3.2.3 摩擦连接器应满足下列要求：
a)道岔在正常转动时，摩擦连接器不空转；道岔转换终了时，电机应稍有空转；道岔尖轨应故不能转换到位时，摩擦连接器应空转。
b)摩擦连接器弹簧调在规定的摩擦电流条件下，弹簧有效圈最小间隙不小于1.5mm；弹簧不得与夹板圆弧部分碰撞。
c)摩擦带与齿轮伸出部分，应经常保持清洁，不得锈蚀或沾油。
3.2.4 自动开闭器应符合下列要求：
a)绝缘座安装牢固、完整、无裂纹；接点座不松动，静接片须长短一致，左右接点片对称，接点片不弯曲，不扭斜，辅助片（补强片）作用良好。接点片及辅助片（补强片）均应采用铍青铜材质。
b)动接点在静接点片内的接触深度不小于4mm，用手扳动动接点，其摆动量不大于3.5mm；动接点与静接点座间隙不小于3mm；接点接触压力不小于4.0N；动接点组打入静接点组内，动接点环不低于静接点片。同时静接点片下边不应与动接点绝缘体接触；速动爪落下前，动接点在静接点内有窜动时，应保证接点接触深度不少于2mm。
c)速动爪与速动片的间隙在解锁时不小于0.2mm，锁闭时为1~3mm，如图3.2.4所示。
d)速动片的轴向窜动，应保证速动爪滚轮与滑面的接触不少于2mm；转辙机在转动中速动片不得提前转动。
e)速动爪的滚轮在传动中应在速动片上滚动，落下后不得与启动片缺口底部碰撞。
f)在动作杆、表示杆正常伸出或拉入过程中，拉簧的弹力适当，作用良好，保证动接点迅速转接，并带动检查柱上升和下落。
g)左、右拐轴与左、右支架应采用花键连接，拐轴与接点座的配合处应采用复合衬套等滑动轴承以保证转动灵活。
3.2.5 动作杆应符合下列要求
a)动作杆不得有损伤。
b)动作杆与齿条块的轴向移位量和圆周方向的转动量均不大于0.5mm。
c)齿条内各部件和联结部分须油润，各孔内不得有铁屑及杂物；挤切销固定在齿条块圆孔内的台上，不得顶住或压住动作杆。
d)锁闭齿轮圆弧与动作齿条削尖齿圆弧应吻合，无明显磨损，接触面不小于50%，在动作齿条处于锁闭状态下，两圆弧面应保持同圆心。
3.2.6 检查块的上平面应低于表示杆或锁闭表示杆的上平面0.2~0.8mm；检查柱落下检查块缺口内，两侧间隙为1.5mm±0.5mm（ZD6-E型机锁闭表示杆不设检查块，但仍设检查缺口；ZD6-J型机表示杆检查块的检查缺口为单边检测，缺口间隙为尖轨与基本轨的间隙之和，应不大于7mm），如图3.2.6所示。
3.2.7 移位接触器应符合下列要求:
a)当主销折断时，接点应可靠断开，切断道岔表示。
b)顶杆与触头间隙为1.5mm时，接点不应断开；用2.5mm垫片试验或备用销带动道岔（或推拉动作杆）试验时，接点应断开，非经人工恢复不得接通电路。其“复位按钮”在所加外力复位过程中不得引起接点簧片变形。
3.2.8 直流电动机应符合下列要求：
a)电动机的线圈无混线，无断线，转子与磁极间不磨卡，转子的轴向游程不大于0.5mm。
b)换向器表面光滑、干净，换向片间的绝缘物不得高出换向器的弧面。
c)炭刷于刷握盒内上下不卡阻，四周无过量旷动，弹簧压力适当，炭刷与换向器呈同心弧面接触，接触面积不少于炭刷面的3/4，工作时应无过大火花，炭刷长度不小于炭刷全长的3/5。
3.2.9 直流电动机的电气参数应符合表3.2.9的要求。
3.2.10 转辙机内所使用的挤切销和连接销应符合表3.2.10的要求。
3.2.11 转辙机摩擦电流应符合下列要求：
a)正反方向摩擦电流相差应小于0.3A。
b)ZD6-A、D、F、G、H、K型转辙机单机使用时，摩擦电流为2.3~2.9A
c)ZD6-E型和ZD6-J型转辙机双机配套使用时，单机摩擦电流为2.0~2.5A