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YFZ-80型液压方枕器基本结构与工作原理

发表时间:2014-11-26 21:56 作者:admin 来源:未知 浏览:
一、适用范围
        YFZ-80型液压方枕器是适用于铁路线路调整轨枕间距和角度方正的作业机械,可应用在各型号轨枕线路作业,采用了手提式液压千斤顶结构,具有劳动强度低,作业效率高,省时省力,携带轻便,使用安全可靠等特点。

 
二、主要技术参数
        1、调整量:                                                     90mm
        2、最大调整量(调整可控连接头)          130mm
        3、额定方枕力(额定油压为34MPa)      80kN
        4、手柄操纵力                                                200~270N
        5、整机重量(不包括搬杆)                      10.5kg
        6、尺寸:                                                        275×22×233mm
 
三、基本结构与工作原理
        YFZ—80型液压方枕器,是由工作油缸1、柱塞油泵2、油箱3、卸荷阀4、油缸座体5和活动顶头6组成。其结构采用了液压千斤顶的原理。
        工作油缸是由活塞、活塞环、油缸体、密封圈、复位弹簧、连接头等主要零件组成,当高压油从油泵排油阀进入油缸时,推动活塞沿其轴线方向移动。卸荷阀开启后,活塞在复位弹簧的作用下自动复位。其工作行程由结构尺寸控制。油缸腔内安放复位弹簧后,最大工作行程为90mm;当调节可控连接头时,调整量可增至130mm,技术规定连接头可旋出长度不得超过40mm。
        柱塞式油泵是由泵芯、油泵套、皮碗、密封圈和阀体组成。阀体是两个球式单向阀的组合,具有吸油和排油功能。
卸荷阀是通过阀杆顶动钢球来完成启闭。
        油箱、油缸,柱塞油泵等均为螺纹联接在缸座体上,活动顶头与活塞端部的连接头铰接,可以偏转,也可随连接头旋转,以适应混凝土枕侧面倾斜度的要求。
 
四、使用方法
        该液压方枕器用于调整轨枕间距和角度方正作业,为提高机具的使用寿命,操作者除了熟习本机的结构性能外还要掌握机具的使用要领,且要注意以下事项:
        1、用前检查
        1)箱内油量是否达到油箱容积的3/4;
        2)卸荷阀的启闭性能是否可靠;
        3)各连接紧固部位是否松动和明显渗漏油现象;
        2、操作步骤:
        1)根据轨枕变位特征,即根据调整轨枕间距和角度方正的工作要求选择适当空隙(不得小于275mm),不扒或少扒碴把机具放入两轨枕间,活动顶头应抵住轨枕厚度的下半部。
        2)事先要把调整的一轨枕上的扣件松动(注:角度方正时只松开一端扣件,间隙方正时两端扣件全部松开,以减少摩擦阻力并缓解相邻轨枕的相对位移量。)
        3、按顺时针方向旋转卸荷阀手柄使卸荷阀关闭,把操纵杆插入搬杆套内,摇动操纵杆,使高压油通过油泵内腔的排油阀口输入工作油缸,活塞伸出顶动轨枕进行调整至作业要求。
        4、调整作业时,应注意方枕器油缸座斜面和顶头面与轨枕侧面紧密接触,防止方枕器受力时弹出。
        5、每次调整完毕,为防止轨枕有回弹现象,把轨枕移动后的空隙垫上石碴,然后按逆时针方向旋转卸荷阀手柄,打开卸荷阀,使高压油腔与油箱连同油缸活塞则在复位弹簧的作用下自动回位,完成一次工作循环。在调整量不足时,可以旋出连接头,允许旋出长度为0~40 mm方可继续调整,以达到维修要求。
 
五、机具的保养
        合理的使用和保养,对保证机具的正常工作和延长其使用寿命十分重要。因此操作者在使用中,应注意以下事项:
        1)工作油液的选择,应根据使用地区的气候条件和季节来确定,一般规定夏季选用40#机油,冬季选用20#机油为宜。
        2)加入的机油要保持清洁,不得使用污浊的掺水机油,油液使用前必须进行过滤,一般规定三个月更换一次、如发现储油量过少要随时补充。
        3)油箱太脏时,须要清洗油箱或整个液压系统,清洗时应注意不得用棉纱擦拭油箱及液压密封配合面。
        4)定期清洗工作油缸,拆出复位弹簧,将油泥、杂质清洗干净。
        5)油泵是机具的动力装置,手动油泵的泵芯允许往复伸缩长度为40mm左右。不易伸缩过长,影响使用寿命和损坏零件。
 
六、故障的排除
        YFZ-80型液压方枕器,在使用过程中,由于工作环境较差,有些螺纹连接会出现松动现象,另外由于风沙,灰尘的侵入和内部的耗损,橡胶密封圈将会老化,都要影响机具的正常工作。
 

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